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为建强“荷花智造基地”贡献青春力量

杨桓,男, 1990年出生,硕士学历,中共预备党员,2014年毕业于英国谢菲尔德大学高级机械工程专业,同年9月进入河北白沙烟草有限责任公司,现任制丝车间机电技术员。2020年参加河北省职工优秀技术创新成果大赛,取得大赛二等奖,并被授予“河北省五一劳动奖章”。他始终牢记共产党员的责任和使命,以严格的标准要求自己,发挥先锋模范作用,主动学习业务知识,提高设备运维管理水平,在岗位上做出了突出成绩。
一、潜心钻研,投身技改解难题
河北白沙烟草有限责任公司是荷花品牌主要生产地,硬荷花、软荷花(马尔斯绿)以及双中支荷花三个规格占荷花品牌总量的70%。为打造“无可挑剔”的产品质量,通过精准化装备保障,不断提升设备生产能力和工艺质量过程控制水平。HXD气流干燥烘丝机作为制丝生产线最关键的干燥设备之一,承担着公司80%的“荷花”烟丝的生产重任,也是2020年公司停工检修中规模最大、耗时最长、难度最高的项目之一。作为项目的主要负责人,为了让项目能够平稳顺利进行并且完全达到检修目标,杨桓反复琢磨,提前谋划,做了大量技术准备工作。自主设计“荷花”品牌正能量水专用加水装置,避免出现错牌加水的质量事故。他根据维修前的设备工况,跟踪摸排了三种主要牌号预热和生产时对应的26项指标参数,并制作了烘丝机关键参数点核对参考值清单。检修要拆卸更换主蒸汽管路和工艺水管路,为便于检修前后的设备作对比,避免出现管路和各元器件位置安装顺序错位问题,他反复对照,绘制出了需要更换的主蒸汽管路布局图以及模拟水、控制水管路布局图。适逢国庆中秋,他为确保检修按期完成,放弃了陪伴妻子和刚出生三个月的孩子,毅然坚守在工作第一线。在烘丝机设备调试阶段,他与维电技术骨干一起,对新增“荷花”加水系统的流量和开度逐一测试,对生产指标与维修前的工况逐项对比,对执行参数与工艺标准的一致性逐一验证,不惧繁琐和枯燥,不放过任何一个细节。经过23天的艰苦努力,HXD气流干燥烘丝机大修项目圆满地画上了句号,开班连续稳定运行实现100小时无断流。
“技术的价值就是让设备更加完善,更好地为我所用。”这是杨桓给自己确定的工作目标。在设备管理中,他善于挖掘设备缺陷,并以创新的思维进行设备改进,用自己的智慧和技术让制丝线设备日臻完善。2020年,他自主维修项目12项,主要包括解决SDT引射蒸汽喷射口堵料的问题,以及SDT控制水雾化蒸汽减压装置、SDT冷凝输水系统、梗丝加料冷凝输水管路、水洗梗输送网带等的技术改造。通过他的改造,跑冒滴漏明显减少,堵料、断流频次显著降低,设备性能大大提升,保障了在线产品质量平稳受控。
二、多措并举,精检设备稳运行
卷烟设备运行质量直接关系到卷烟生产质量和烟草企业的经济效益水平。作为一名机电技术员,杨桓能够从设备使用与维护保养、故障分析和事故管理、预警维修管控、备件管理、润滑管理、技术改造等方面进行运维管控。他利用现有MES、SPC系统对断流、质量控制指标、维修次数等设备情况进行数据统计,同时应用大数据分析、智能化技术,根据制丝设备预警系统、振动监测、电流监测系统对设备状态进行趋势化分析,有针对性地制定设备预防检修计划,实现设备状态准确预测和精确维修,确保维修效果和运行稳定性,大幅度降低了设备故障率,提高了生产效率。每天进到车间的第一件事,便是对自己负责的设备片区进行一遍详细的检查,减速机漏油情况、三角带磨损情况、输送带跑偏等情况他都能第一时间发现问题并且安排维修,将点检、巡检落实到实处,踏踏实实的发现问题,解决问题,保证设备的有效运转。有一次,梗丝气流干燥烘丝机同一天连续两次出现了因膨胀腔堵料造成的停车断流问题,生产结束后他带领修理工从设备的蒸汽系统、排潮系统、冷凝水排放系统逐个排查,并且借助采集的关键设备参数历史趋势图,还原当时发生故障的情景,技术人员和维修人员现场研讨,依然没有找到确切的原因。他一遍又一遍地排查,忘了时间,忘了吃饭,最终功夫不负有心人,经过现场查看和分析,喷射蒸汽口由于空间结构的特殊性形成了气流涡旋,物料在负压吸力的作用下在此积料,进而会容易导致断流,及时解决了问题。正是杨桓在工作中的这种对故障坚持不懈的思索、不放过现场任何一个疑难问题的精神,保证了制丝生产线的质稳效高。
三、创新进取,课题攻关结硕果
杨桓以不懈创新和刻苦钻研的精神努力提升专业水平,以饱满的热情致力于技术攻关。近年来,完成课题10项,自主改造、小改小革20余项,主持研发的项目获得实用新型专利5项,申报并受理国家发明专利受理3项,多个项目获得国家及省部级奖项,累计创效400余万元。2020年在机电一体化技术与智能制造国际学术会议发表英文论文《基于数字化的自寻优预诊断智能喂料机的研制》,并被EI数据库所收录,获得河北中烟烟草学会优秀论文二等奖。基于传动的数字化技术,研制出的自寻优预诊断的智能喂料机,通过改进喂料仓底带和提升带的控制模式,可以实现防架空和提升带电机变频控制。借助 Smart Sensor电机智能传感器和以太网IO-Link模块对喂料机传动状况进行实时监测,实现运行状态的自诊断全监控,并对数据进行分析,通过手机和网页客户端单独呈现被监测电机、轴承、变频器各监测部件运行参数、各监测部件健康参数以及故障报警事件,集成加速度、温度、磁场、声音等多物理量测量,使用无线传输数据,信号覆盖范围广,无需人工数据分析,根据电机状态,自动推送运维建议,建立设备电子病历卡,同时可存储传动链的历史数据和状态,以供故障分析以及制定维护计划。提升设备智能预警防控水平,设备运行可靠性大大提高,设备有效作业率和故障预判率显著提高,达到全稳态的产品质量。
2019年,他研发的QC课题《全域智能虫情监控系统的研发》获得中国烟草行业第三十一届优秀质量管理小组成果发布会二等奖,并受邀参加中国质量刊物组织的QC成果发布会获得改进级奖项。此课题是一套基于视觉捕捉技术和嵌入式芯片技术的智能虫情监控预警系统,通过在车间特定位置排布智能诱捕器,形成全域网格定位布局,可实现烟虫图像的自动采集处理、诱捕轨迹的视觉捕捉、全区域的科学分析预警、精准定位的消杀指导,并且能够实时在线监测烟虫数量变化趋势,使得车间的环境清洁与物理保养在及时准确有效的数据指导下达到了最佳的保养效果,促进生产区域虫情的大幅降低,在全国烟草行业及粮食、食品行业虫情监控治理领域属于首创。
2020年主持研发的项目《切丝段新控制系统的研制》获得河北省职工优秀技术创新成果大赛二等奖。该项目通过自主研发的控制方法实现了切丝机上游与下游的流量统一自动控制,根据PLC分布式控制系统算法和物料容重类似算法,解决了切丝机频繁启停造成的一系列问题,实现降本增效的目标,同时创造了巨大的经济效益和社会效益,改变了操作工被动、以经验为主的流量调节模式,取而代之的是以数据为依据的自动化调节模式,属于行业首创。同时本次改造节约了生产成本,减少了劳动强度,实现了切丝线生产的数字化与科学化。
四、担当奉献,迎难而上做表率
建设“荷花”生产专线是河北白沙烟草有限责任公司四大中心工作之首,事关公司未来的发展。将现有6000kg/h的大流量制叶丝线升级改造为2条3000kg/h的小流量精细化生产线,突出荷花特色工艺,采用叶片分组加工、叶丝分类处理,多级荷花水润叶,总量配叶、比例精准配丝等工艺及设备,体现以“荷花水、荷花香、荷花润”为特征的荷花品牌专有核心技术,突显荷花产品“纯正润雅、香远益清”的“荷香”风格特征。杨桓作为制丝车间“荷花”专线建设的联络员,主动担当,积极作为,聚焦专线工艺布局和设计方案,全面梳理自己的专业知识积累和实践经验,分条缕析地列出了现有设备设计存在的问题,多次与其他技术骨干交流研讨,就优化工艺设备布局、工艺设备流程、批次排产核算、利旧设备选择、新购设备选型以及增配选优等多个方面提出了10余条优化建议。此外,他还制定了《利旧设备维修方案》,修订完善《设备技术协议和要求》等文件,为“荷花”专线建设贡献了力量。
2021年初,突如其来的新冠疫情打破了河北白沙公司的正常运营。绝大多数职工不能到厂上班,基本的生产工作面临着停滞,生产停滞就会造成产品供不应求,严重影响销量。“技术我懂,操作也没问题,年轻人有的是力气,让我留在厂里吧!”作为一名热血青年,杨桓主动要求留守厂区,加入车间“逆行者”团队,尽己所能,为厂奉献。生产的时候,他开启了切丝机;保养的时候,混丝间里有他满身烟尘的身影;产品要装车外运时,他一次次地搬倒烟箱……展现了新时期年轻人担当奉献,踏实肯干的向上风貌。
他常说:“别在最好的年纪选择安逸,因为人生要靠汗水赢得掌声”。他以勤奋踏实为基石,以勇攀高峰为动力,以探索创新为桥梁,始终坚持“荷花梦”的战略引领,以建强“荷花智造基地”为奋斗目标,不断向着更高的目标拼搏进取,全力以赴保障公司制丝线设备高速稳定运行、产品质量优质受控,为建强“荷花智造基地”贡献青春力量。